南通中新捏合機(jī)械制造科技有限公司
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活性炭捏合機(jī)在活性炭生產(chǎn)工藝所起的關(guān)鍵作用 |
原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝就是以合格粒度原料煤為原料直接通過(guò)炭化、活化生產(chǎn)破碎狀不定型顆?;钚蕴康囊环N工藝過(guò)程。 原煤破碎活性炭工藝生產(chǎn)流程: 活性炭塊狀原料煤按照生產(chǎn)工藝要求通過(guò)破碎、篩分成合格粒度的原料后,首先進(jìn)入炭化爐設(shè)備進(jìn)行炭化,炭化之后再經(jīng)過(guò)篩分除去粉末成合格的炭化料;合格的炭化料進(jìn)入活化爐設(shè)備進(jìn)行活化成活化料,活化料經(jīng)過(guò)破碎、篩分分成不同粒度等級(jí)的顆?;钚蕴砍善钒b入庫(kù):活化料經(jīng)過(guò)破碎、篩分得到的篩下粉末通過(guò)磨粉制成粉狀活性炭作為副產(chǎn)品;不同粒度等級(jí)的顆粒活性炭成品有時(shí)需要按照市場(chǎng)需求進(jìn)行酸洗或高溫高壓堿煮制成低灰顆?;钚蕴砍善?。 原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝流程框圖見(jiàn)下圖(1): 原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝流程( 圖1 )
工藝特點(diǎn): 原煤破碎活性炭工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)工藝,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,設(shè)備投資較少。 活化流程: 原煤破碎活性炭活化采用的活化氣體(活化劑)為水蒸汽和煙道氣,其中煙道氣是水蒸汽活化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)燃燒而制得的。以目前國(guó)內(nèi)煤基活性炭生產(chǎn)廠商常用的斯列普活化爐為例,活化過(guò)程是水蒸汽和煙道氣的交替活化。 物料特點(diǎn): 原煤破碎活性炭該工藝較適合具有較高物理強(qiáng)度和反應(yīng)活性的原料煤直接通過(guò)炭化、活化生產(chǎn)破碎狀不定型顆粒活性炭,所得顆粒活性炭成品強(qiáng)度較高,但對(duì)于無(wú)煙煤及其它化學(xué)活性相對(duì)較低的煤種用此工藝制得的顆粒活性炭吸附指標(biāo)較差,因此本工藝不太適合無(wú)煙煤及其它煤種生產(chǎn)顆粒活性炭。 應(yīng)用領(lǐng)域: 原煤破碎活性炭工藝生產(chǎn)的顆粒活性炭成品主要用于工業(yè)廢水處理,部分大顆粒產(chǎn)品可用于焦糖脫色、味精處理;本工藝的副產(chǎn)品粉狀活性炭可用于水處理,也可用于垃圾焚燒凈化處理。 二、成型活性炭生產(chǎn)工藝流程 成型活性炭生產(chǎn)工藝流程就是將原料煤通過(guò)磨粉、造粒、炭化和活化生產(chǎn)顆?;钚蕴康倪^(guò)程。根據(jù)造粒的形狀,成型活性炭生產(chǎn)工藝又可分為脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝、壓塊活性炭生產(chǎn)工藝(生產(chǎn)不定形破碎炭)和球狀活性炭生產(chǎn)工藝。 1、脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝流程: 首先將原料煤磨粉到一定細(xì)度(一般為85%以上通過(guò)200目),加入一定數(shù)量的粘結(jié)劑(常用的粘結(jié)劑為煤瀝青焦油)和水在一定溫度下捏合一定時(shí)間;待加入的粘結(jié)劑和水與煤粉充分的浸潤(rùn)、滲透和分散均勻后,通過(guò)造粒機(jī)在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條;炭條經(jīng)風(fēng)干后炭化,炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料,加入活化爐進(jìn)行活化;活化好的活化料經(jīng)過(guò)篩分、包裝即為脫硫脫硝活性炭成品;活化料篩分時(shí)的篩下物作為粉狀活性炭成品進(jìn)行包裝。脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝流程框圖見(jiàn)下圖(2):
脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝流程(圖2) 工藝特點(diǎn): 脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為復(fù)雜的一種生產(chǎn)工藝,在國(guó)內(nèi)外規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)已有幾十年的歷史,工藝技術(shù)比較成熟,應(yīng)用比較廣泛。本工藝在中國(guó)國(guó)內(nèi)的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代后期,當(dāng)時(shí)由太原新華化工廠從前蘇聯(lián)引進(jìn)斯列普活化爐生產(chǎn)線生產(chǎn)煤基脫硫脫硝活性炭,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)活性炭技術(shù)人員的努力,該工藝得到了長(zhǎng)足的提高和完善,尤其是20世紀(jì)80年代中期以后,該工藝在國(guó)內(nèi)取得了飛速發(fā)展。目前該工藝在國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較普遍。 活化流程: 脫硫脫硝活性炭工藝活化采用的活化氣體(活化劑)為水蒸汽和煙道氣,其中煙道氣是水蒸汽活化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的燃燒產(chǎn)物?;罨^(guò)程是水蒸汽和煙道氣的交替活化或混合活化。 應(yīng)用領(lǐng)域: 脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)對(duì)原料適應(yīng)比較廣泛,可生產(chǎn)高、中、低檔各類活性炭品種,產(chǎn)品強(qiáng)度高,質(zhì)量指標(biāo)可調(diào)范圍廣,既可用于氣相處理,也可用于液相處理,因此本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍比較廣泛,市場(chǎng)適應(yīng)性好,推薦本工藝作為本項(xiàng)目選擇工藝之一。 2、壓塊活性炭生產(chǎn)工藝流程 該工藝流程如下: 向原料煤中加入一定數(shù)量的添加劑或催化劑(有時(shí)加入少量粘結(jié)劑),磨成煤粉(一般要求80%以上通過(guò)325目)后,利用干法高壓成型設(shè)備對(duì)混合均勻的粉料進(jìn)行壓塊;壓塊料經(jīng)過(guò)破碎篩分,進(jìn)入炭化爐炭化成炭化料;炭化料經(jīng)過(guò)篩分成合格炭化料后,進(jìn)入活化爐活化成活化料;活化料經(jīng)過(guò)破碎、篩分后分成不同粒度等級(jí)的破碎狀顆?;钚蕴砍善钒b入庫(kù),篩下粉末通過(guò)磨粉制成粉狀活性炭作為副產(chǎn)品?;钚蕴砍善酚袝r(shí)需要按照市場(chǎng)需求進(jìn)行酸洗、浸漬等處理。壓塊活性炭生產(chǎn)工藝流程框圖見(jiàn)下圖(3):
壓塊活性炭生產(chǎn)工藝流程(圖3) 壓塊活性炭工藝在國(guó)外的應(yīng)用比較普遍,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用則處于起步階段,本工藝在國(guó)內(nèi)的最早應(yīng)用始于20世紀(jì)90年代后期。20世紀(jì)90年代后期,活性炭技術(shù)人員率先在國(guó)內(nèi)成功開(kāi)發(fā)了這一技術(shù)并成功在山西建成一條工業(yè)化生產(chǎn)線,至今成功生產(chǎn)已有近十年的歷史。 活化流程: 壓塊活性炭活化采用的活化氣體(活化劑)為水蒸汽和煙道氣,其中煙道氣來(lái)源于水蒸汽活化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的燃燒產(chǎn)物?;罨^(guò)程是水蒸汽和煙道氣的交替活化或混合活化。 物料特點(diǎn): 壓塊活性炭工藝采用的是對(duì)磨粉后的原料進(jìn)行干法造粒,因此一般要求原料煤具有一定的粘結(jié)性,因此本工藝只對(duì)具有一定粘結(jié)性的煙煤或低變質(zhì)程度的煙煤適用,而高變質(zhì)程度的無(wú)煙煤及沒(méi)有粘結(jié)性的褐煤和泥炭難以采用此工藝生產(chǎn)煤基顆?;钚蕴?。 應(yīng)用領(lǐng)域: 本工藝可生產(chǎn)高、中、低檔各類活性炭,產(chǎn)品的強(qiáng)度較高,產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)可調(diào)范圍廣。壓塊活性炭工藝由于使用的原料煤為煙煤,生產(chǎn)出的煤基顆?;钚蕴慨a(chǎn)品中孔較為發(fā)達(dá),因此本工藝生產(chǎn)出的煤基顆?;钚蕴砍善贩浅_m合用于液相處理。 3. 球狀活性炭生產(chǎn)工藝流程: 該工藝流程如下: 首先將原料煤磨粉到一定細(xì)度(一般為90%以上通過(guò)200目),加入粘結(jié)劑和水分兩段進(jìn)行捏合、粉碎,待所加入的添加劑、粘結(jié)劑和水與煤粉經(jīng)過(guò)充分的浸潤(rùn)、滲透和分散均勻后,通過(guò)造球機(jī)造球:造球后進(jìn)行篩分,合格粒度的炭球通過(guò)熱風(fēng)干燥完成二次造球后,進(jìn)行炭化;炭化好的炭化料進(jìn)行篩分成合格的炭化料后進(jìn)入活化爐活化,活化好的活化料經(jīng)過(guò)篩分、包裝即為球狀活性炭成品。球狀活性炭生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)下圖(4): 球狀活性炭生產(chǎn)工藝流程(圖4) 工藝特點(diǎn): 本工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為復(fù)雜的一種生產(chǎn)工藝,在國(guó)外早有規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),工藝技術(shù)較為成熟完善,國(guó)內(nèi)有小批量生產(chǎn),沒(méi)有形成規(guī)模。 活化流程: 本工藝活化采用的活化氣體(活化劑)為水蒸汽和煙道氣,活化過(guò)程是水蒸汽和煙道氣的交替活化或混合活化。 物料特點(diǎn): 由于本工藝采用對(duì)磨粉后的原料進(jìn)行加入粘結(jié)劑造粒的方法,因此要求原料煤具有較強(qiáng)的粘結(jié)性,所以本工藝只對(duì)具有較強(qiáng)粘結(jié)性的煙煤適用,而對(duì)高變質(zhì)程度的無(wú)煙煤、低變質(zhì)程度的弱粘結(jié)性煙煤及沒(méi)有粘結(jié)性的煙煤、褐煤和泥炭則不適用,因此本項(xiàng)目不推薦采用此種工藝。 |
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